可在恒溫條件下進(jìn)行各種溶媒合成反應(yīng)，儀器反應(yīng)部分為可操控全密封結(jié)構(gòu)，可利用負(fù)壓連續(xù)吸入各種液體和氣體，也可在不同溫度下做回流或蒸餾，通過銀膜加熱片對反應(yīng)釜體直接加熱，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。反應(yīng)完畢，雙層玻璃反應(yīng)釜的釜蓋及電機(jī)部分機(jī)械升降，釜體可360度旋轉(zhuǎn)，以方便物料傾倒出料，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。

　　由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進(jìn)式的分得較細(xì)，提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型圖不是地規(guī)定了使用漿型的限制，實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的。使用帶夾套的雙層玻璃反應(yīng)釜時(shí)，加熱或冷卻要緩慢進(jìn)行，采用蒸汽加熱時(shí)，夾套內(nèi)要先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min后再升壓，直至升到操作壓力值，但不得超過設(shè)計(jì)壓力值。

　　玻璃反應(yīng)釜的人工清洗：

　　在玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)后，總會進(jìn)行清洗的，但是在清洗的時(shí)候總是一個(gè)很麻煩的事情，反應(yīng)釜不僅要清理好物料，而且對于黏壁的反應(yīng)物進(jìn)行清理，那么人工清理需要多久時(shí)間呢?

　　人工進(jìn)釜手工清除：成本低是其*性，但是進(jìn)釜之前需要數(shù)小時(shí)的通風(fēng)換氣，清除過程中還須隨時(shí)監(jiān)視釜內(nèi)氧氣濃度，有缺氧的危險(xiǎn);同時(shí)人工刮鏟除了不能*清理之外，還會造成反應(yīng)釜內(nèi)壁的滑傷，這些滑痕客觀上造成了殘留物的進(jìn)一步附著。人進(jìn)釜清理也會造成產(chǎn)品衛(wèi)生上的問題。反應(yīng)釜一般來說，清理一臺釜所需時(shí)間約為半天至一天。

　　雙層玻璃反應(yīng)釜人工清理也是對于人的體力的消耗，而且由于隨時(shí)有缺氧的現(xiàn)象出現(xiàn)，所以在清理的時(shí)候，要多個(gè)工人進(jìn)行替換，反應(yīng)釜這樣不僅能夠很好的提高清理的效率，而且能夠很好的節(jié)約資源。